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课程简介：
GD&T是 “Geometric Dimensioning and geometric tolerancing”的简称，中文的意思是“几何尺寸和几何公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASMEY14.5M-2009版标准。
学员要求：具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。
参加人员：设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。
培训目标：
Ø 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
Ø 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
Ø 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
Ø 学会简单的GD&T检具知识。
课程大纲：
第一模块GD&T概述
nGD&T基础知识
Ø历史渊源，应用范围
Ø标准标注以及与传统坐标的异同
Ø要素的概念
Ø形位公差之间相互约束关系
ØGD&T规则和概念
Ø规则#1, 规则#2
Ø佛山无影脚(实效边界条件)
Ø实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
Ø基本尺寸、可控半径等等介绍
第二模块基准 (Datum) 的应用
n基准的定义原则、及其建立
n基准的标注
Ø方法要求及案例
n基准的应用
Ø在设计、加工、检测、装配之间的关联
Ø经典错误案例
w含糊的基准标注
w基准错误对零件检测的影响
n基准在实体状况的应用
Ø斗转星移（基准补偿）
Ø隔山打牛（基准传递）
Ø基准最大实体和最小实体对检具的影响
Ø基准的实体补偿对位置公差检测的影响
第三模块形状公差
n直线度 (Straightness)
n平面度 (Flatness)
n圆度 (Roundness)
n圆柱度 (Cylindricity)
n尺寸公差与形状公差间的关联
n测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
第四模块定向公差
n垂直度 (Perpendicularity)
n平行度 (Parallelism)
n倾斜度 (Angularity)
n尺寸公差与方向公差间的关联
n测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
第五模块定位、轮廓和跳动公差
n位置度(Position accuracy)
Ø位置度的定义
Ø位置度应用
w案例：最大实体、最小实体的应用
Ø位置度计算
w案例：检测中实体补偿的应用
Ø位置度复合公差的应用
Ø同轴度、对称度
w定义、计算和应用
w一统江湖（与位置度之间的关联）
n轮廓 (Profile)
Ø面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
Ø线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
Ø复合轮廓度复合公差的应用
Ø轮廓度的测量与计算
n同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
n跳动 (Runout)
Ø圆跳动 (Circular Runout)
Ø全跳动 (Total Runout)
Ø跳动测量与计算
第六模块补偿因子及其它符号的应用
nMMC,LMC
n延伸公差区域
nUnqual
nSIM REQT
nSEP REQT
第七模块 GD&T应用提高
nGD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
nGD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
Ø建立测量基准
n与传统测量方法的区别
Ø基准对测量误差的影响
nGD&T的检具设计思路和测量分析
n案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个两天的培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）
最近公开课：佛吉亚，采埃孚，萨帕铝热传输, 安费诺，上海英提尔，裕克施乐，海顿直线电机，莱腾仕精密机电等等……
最近内训：
