联系电话:139 2111 7373
咨询: consulting@lean-sh.com
培训: training@lean-sh.com
应聘: hr@lean-sh.com
地址: 总部--上海嘉定区金沙江路3131号2幢1层168室;分部--无锡市新吴区长江路21-1号创源大厦409室
参加对象: 设计/质量/工艺/供应商质量工程师、质量技师、工艺技师、产品采购人员和生产管理人员等
开课时间: 二天或三天
培训目的
l 能够掌握失效模式分析基本的分析问题解决问题的思路;
l 理解团队职责:在工作中建立并运用预防意识和措施;
l 掌握正确的FMEA& CONTROL PLAN(控制计划)制作流程;
l 能够准确的评定严重度、频度、探测度分值。
课程介绍
潜在失效模式及其后果分析(英文名:Failure Mode and Effective Analysis,简称FMEA)为可靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品设计和制造过程的开发可靠性;在设计和工艺开发阶段就可提升产品设计和过程的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。
课程大纲
一、 FMEA的基础
(案例:提炼FMEA思想的精髓)
Ø 什么是FMEA?
Ø FMEA的入门两大基石;
Ø 什么是功能?
Ø 什么是失效?
Ø 失效的种类和典型案例;
Ø 什么是FMEA中的“顾客”?
Ø 简述FMEA的历史和种类。
二、 PFMEA活动的先头部队:过程流程图
(案例:展示过程流程图PFMEA的战略作用)
Ø 什么是过程流程图?
(案例:经典入门过程流程图)
Ø 如何开发流程示意图;
Ø 什么是特性和特殊特性?
Ø 什么是产品特性?
Ø 什么是过程特性?
Ø 什么是宏观过程流程图?及案例展示;
Ø 什么是微观过程流程图?及案例展示;
Ø 什么是超微观过程流程图?及案例展示;
课堂练习:可用学员工厂的实际案例,老师逐一指导。
三、PFMEA基础
Ø 什么是PFMEA?
Ø PFMEA活动的顺序;
Ø PFMEA活动的范围
Ø 何时开发PFMEA?
Ø PFMEA的标准表格;
Ø PFMEA的思想精髓和分析思路。
四、PFMEA的开发流程
Ø PFMEA的开发之经典三步曲;
Ø 如何从过程流程图导入PFMEA?
Ø 如何识别过程步骤/功能要求?
(案例和常用举例)
Ø 如何识别潜在失效模式?及常见错误;
Ø 识别潜在失效模式的经典技巧;
Ø 失效的后果;
(案例和常用举例)
Ø 关键技能:正确识别起因/机理;常用举例;
课堂练习:可用学员工厂的实际案例,老师逐一指导。
Ø FMEA的现行控制;
Ø 评定严重度分值;
Ø 评定频度分值;
Ø 评定探测度分值;
Ø 如何根据工厂实际需求修订严重度、频度、探测度标准;
Ø PFMEA中的改善措施的实施。
课堂练习:可用学员工厂的实际案例,老师逐一指导。
五、PFMEA应用实战
Ø 找出关键的设计功能,制程参数
Ø 构建持续改进型PFMEA作业机制
Ø 如何从PFMEA导入控制计划;
Ø 如何从控制计划导入现场管理和质量控制(作业指导书);
Ø 严重度、频度、不易探测度的评价准则的修订。
Ø 采取后续改进措施的时机
Ø PFMEA跟踪
Ø PFMEA资料库建立及更新
六、DFMEA的基础
Ø 确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求
Ø 识别客户和客户要求VOC
Ø Kano模型
七、DFMEA的先头部队
Ø 定义产品功能
Ø 绘制产品结构图(方块图)
Ø 功能传递(功能图)
Ø 课堂练习
八、DFMEA的开发流程
Ø 识别失效模式及其后果,并界定“严重度”评估标准
Ø 识别失效要因并界定“频度”评估标准
Ø 识别现行控制方法并界定“探测度”评估标准
Ø 评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN)
Ø 识别需改进的风险
Ø 采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
Ø 改进效果评估
Ø 案例研究
九、课堂总结