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上海立英企业管理咨询有限公司

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精益生产与低成本管理技术

发布时间:2014/1/21 16:33:03

一、     课程受益

本课程旨在让学员了解与掌握精益生产管理之基础与精要,具体收获如下:

ü 系统了解精益生产理念、重要工具和低成本制造技术

ü 学会价值流分析,区别增值和非增值活动,通过流程了解企业价值真正所在

ü 明确企业现场8大浪费、掌握现场改善的有效方法

ü 学会拉动系统和看板设置,降低库存,提高生产效率

ü 沟通思想,达成全员精益,期望对企业生产现状及解决之道达成共识

ü 理解如何变革管理企业文化

ü 通过展示成功实践,为企业提供具体可参考的精益实施路线图

二、培训对象/Target

正在准备推行精益生产,或已经推行多年但需要继续提升的企业管理人员,包括公司高层、中层、普通管理人员,特别是企业精益经理和精益专员等。

三、    课程大纲(培训天数2天)

1.  精益思想

Ÿ   制造系统的演化历史

Ÿ  精益思想和精益生产系统的五个原则

Ÿ  供大于求的市场环境下的竞争策略

Ÿ  什么是精益生产vs丰田生产方式

Ÿ  精益生产中“价值”的确定

Ÿ  精益生产中是如何定义“浪费”的

Ÿ  生产经营活动中常见的“八大浪费”

Ÿ  传统生产方式和精益生产方式的区别

体验式学习:第一轮模拟演练  

2.  实现精益思想的工具

Ÿ  工厂平面布置/意大利面条图

Ÿ  5S管理

Ÿ   全面设备维护/TPM

Ÿ   全面设备效率/OEE

Ÿ   精益流动和单元化布置

Ÿ   快速换型/SMED

Ÿ   标准化作业

Ÿ   生产线平衡

Ÿ   可视化管理      

体验式学习:第二轮模拟演练

3.  价值流图和价值流管理如何认识价值流

Ÿ   产品家族和价值流图

Ÿ   塔克特时间(TAKT TIME)和生产节拍

Ÿ   绘制现在价值流图的步骤

Ÿ   绘制未来价值流图的八大原则及其应用

Ÿ   成品策略

Ÿ   品种生产间隔(EPEI)

Ÿ   最小计划管理单元(Picth)

Ÿ   价值流经理的职责

Ÿ   价值流式的组织机构

Ÿ   价值流经理和车间负责人的职责划分

Ÿ   公共资源管理

Ÿ   如何实践按价值流管理和按客户管理的有机结合

4.  精益拉动系统

Ÿ   生产现场的物流、信息流、资金流

Ÿ   传统计划系统面临的挑战(推动式生产方式)

Ÿ   丰田生产系统TPS

Ÿ   准时化生产JIT的含义

Ÿ   拉动式生产和看板管理

Ÿ   如何建立超市和超市库存量的确定

Ÿ   周转箱和看板(KANBAN)的计算

Ÿ   均衡生产

Ÿ   装配和成品发货之间看板管理与运行规则

Ÿ   零件看板管理及其运行规则

Ÿ   价值流看板拉动向整个工厂精益拉动系统的推进

Ÿ   均衡拉动系统的持续改进

Ÿ   精益供应链管理

5.  变革管理

Ÿ  一般员工对变革的反应

Ÿ   组织变革管理

Ÿ   7项变革的挑战

Ÿ   精益文化变革vs精益技术实施

Ÿ   变革的基本模式

Ÿ   变革中会遇到的各种阻力及其管理

Ÿ   利益相关方及其管理

Ÿ   变革中积极和消极的行为表现及其策略

Ÿ   变革中消极情绪发展的一般过程

Ÿ   变革成功的关键要素

Ÿ   燃烧的平台

6.   汽车零部件工厂3年成功精益实践分享

四、付款方式

 收款单位:上海立英企业管理咨询有限公司

 开户银行:中国建设银行上海真新支行

 开户帐号:3100 1978 8100 5000 9836

 江苏客户请使用:

 开户银行:中国建设银行无锡清扬路支行

 开户帐号:3200 1615 9360 5250 4485


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