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随着TWI体系的引人,最初的理念逐渐发展为改善的基本原则、精益生产概念和丰田生产方式。许多企业试图在不掌握最初的TWI技能的前提下推行精益思想,然后他们却发现缺失了某些东西。缺失的就是改善方法的最基本原则,即授权员工运用精益工具去不断改善他们的工作,而且需要一直在一个积极的工作环境里进行改善。因此,TWI就是精益不可缺少的一个环节,它最终使得精益实践得以成功。
尽管精益和丰田生产体系的基本思想最初都源自于亨利•福特和大野耐一的教导,然后是丰田通过给员工提供所需要的技能培训,并真正得授权给员工去运用丰田生产体系的工具以改善他们的工作。在其精髓之作《丰田之道》中,杰弗里•莱克对这一关系进行了阐述:
美国企业内训服务的方法论和哲学思想甚至比亨利•福特更具影响力……它基于这一种观念,即学习工业工程技术的途径就在于将其在车间中加以运用,另外标准化作业需由组长与员工一起协作完成(亨利曾格2002)……丰田生产方式中寻求资源、关注细节以及边做边学的思想都受到了TWI的诸多影响(迪茨和本文森,1970),并且成为丰田标准化哲学的中流砥柱。