六西格玛设计的模式

DMAIC流程对产品的质量优化仍具有局限性。众所周知，质量首先是设计出来的，实践表明，至少80%的产品质量是在早期设计阶段决定的，所以没有六西格玛设计，仅采用DMAIC流程来提高产品的质量，其成效是有限的。若想真正实现六西格玛的质量水准，就必须考虑六西格玛管理战略实施的另外一种途径——六西格玛设计（DFSS）。六西格玛设计是一种实现无缺陷的产品和过程设计的方法。它基于并行工程和DFx（design for X）的思想，面向产品的全生命周期，采用系统的问题解决方法，把关键顾客需求融入产品设计过程中，从而确保产品的开发速度和质量，降低产品生命周期成本，为企业解决产品和过程设计问题提供有效的方法。

与六西格玛改进中的DMAIC流程一样，DFSS也有自己的流程，但目前还没有统一的模式。迄今，研究者已提出的DFSS流程有多种，如：DMADV流程，即界定、测量、分析、设计、验证；DMADOV流程，在DMADV流程的基础上增加了优化环节；还有DCCDI流程，指的是界定、识别顾客需求、概念设计、产品和过程设计、实现；DMEDI流程，指的是界定、测量、调查、开发、实现。此外还有其他的六西格玛设计流程，如DMCDOV，DOCV，DMADIC，RCI等。